抽吸污泥凸轮泵,转子泵的在用于卸车泵的表现 1、允许气液混输,尤其在最后罐底扫仓的阶段,由于转子泵的机械密封单独润滑与冷却,所以不会出现因过热导致机械密封损坏的事情发生。 2、*引液灌泵,开机可以使用,就算离心泵加上辅助装置,还是没有转子泵原装自带自吸能力好。 3、维护方便,转子泵可以帮助客户省钱: 4、泵效率高,省电,1个季度下来,省下的电费可以用在其他方面; 5、在线维护,更换备品备件不用拆除管路,电机,不影响其他设备使用; 6、更换方式,单人即可完成,省却了人力成本 离心泵的泵在用于卸车泵的表现 1.效率低 2.不能干运转,需要灌泵,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称‘气蚀’)造成设备故障。 3.价格低 4.自吸式离心泵必须配置真空装置。因离心泵与真空装置在工艺上配合使用的缺陷,真空装置发生的故障率较高(影响正常的生产安排) 5.机械密封过热导致后期维护成本高,更换频繁,并且导致油罐车以及大批滞留园区,增加了企业运营成本。 抽吸污泥凸轮泵,关于转子的基本设计要求 转子泵内静止或转动的元件都应当选用抗磨蚀的金属材料来进行设计和制造。转子应该准确定位。内部载荷应当采用水力平衡,轴承或衬套等方式而完全抵消掉。 转子和轴应该具备足够的刚度和材料相容性,以防转子与泵壳之间的磨损,以及在较不利的特定工况下(包括110%安全阀设定压力时)同步齿轮之间的磨损,与轴不是一体的转子应该地固定到轴上,以防止在任何工况下发生意想不到的相对运动。转子和轴的材料都应该具备在应用工况下抗腐蚀和磨蚀的能力。 当采用同步齿轮时,可以是正齿型,也可以是人字型齿型。所有齿轮都应当是粗螺矩型,齿轮质量等级应至少满足AGMA9级。齿轮应按照AGMA6010设计,较小工作系数为1.5。