高粘度旋转凸轮泵

高粘度旋转凸轮泵，关于维修针对机械密封的介绍

机械密封是转子泵设备中的易损件，本篇是华佑机械整理后想告诉大家关于转子泵机械密封维修的误区，希望在你使用转子泵时能帮助到您。

1.弹簧压缩量过大密封效果越好
其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过渡的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

2. 动环密封圈越紧越好
其实动环密封圈过紧有害无益。
一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早的泄露；
二是增大了东环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；
三是弹簧过度疲劳易损坏；
四是使动环密封圈变形，影响细分效果。

3.静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。
一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；
二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力较易引起碎裂；
三是安装、拆卸困难，较易损坏静环。

4.叶轮锁母越紧越好
机械密封泄露中，轴套与轴之间的泄露(轴间泄露)是比较常见的，一般认为，轴间泄露就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄露的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄露。锁母锁紧过度只会导致轴间垫片过早失效，相反适度锁紧锁母，是轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

5.新的比旧的好
相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和参透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更坏为好，因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质物沉积为一体，起到了较好的密封作用。

6.拆修总比不拆好
一旦出现机械密封泄露便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄露。这样即避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。
HYZ活塞转子泵与齿轮泵在实际工况中的比较：

1.高粘度旋转凸轮泵，齿轮泵受介质粘度、杂质影响大（尤其是夏、冬季。）。在操作过程中会出现无法咬料或流量不足。如有杂质，需安装过滤网以保护齿轮泵的主件齿轮。

---HYZ活塞转子泵**宽介质粘度及杂质的输送范围设计，特别是在输送高粘度和固体杂质含量高的场所更可发挥其特长。无须安装过滤网，流量稳定。

2.齿轮泵在操作过程中填料箱易泄露，且无报警装置。

---HYZ活塞转子泵采用机械密封，安全无泄露。安装有报警装置。

3.齿轮泵转速高，噪音大。易故障，维修率高，使用寿命短。

---活塞转子泵低转速（转速在430r/min-720rmin）,噪音低。故障率低，使用寿命长。

4.齿轮泵在操作中容易受内部或外部环境影响（如出口压力过高、熔体粘度过大、轴封装配不良、轴或轴承磨损等），导致电流不稳定；相同参数前提下，耗电量大。

---活塞转子泵不受出口压力、介质粘度及内部配件损坏的影响，电流稳定；且相同参数的前提下，耗电量比齿轮泵节省三分之一。

5.齿轮泵故障率高，日常维护费用高。

---活塞转子泵故障率低，日常维护费用每台泵在50元/年（更换齿轮油及密封腔油）。

6.齿轮泵如发生故障更换过流部件，需将泵拆卸方能维修更换。（时间可能要2-3天或更长）。

---活塞转子泵只需打开泵端盖，就能将所有过流部件拆下及装上，无须移动泵、管线、电机。（一般只需30分钟左右就完成维修，不耽误正常的生产安排）。